近年來，PET吹塑瓶以其質輕（占同等玻璃瓶的1／10）、強度高、透明、無毒等優(yōu)點被大量用于飲料包裝，特別是碳酸性飲料的包裝（如可樂等）更是異軍突起。另外，由于捆裝的玻璃啤酒瓶屢次出現(xiàn)爆炸傷人事故，國外已有意轉向PET瓶包裝，因此 PET吹塑瓶市場前景廣闊。

下面就由科鵬塑膠技術工程師為我們介紹，生產(chǎn)過程中影響耐熱PET瓶品質的幾種主要因素

       1. 瓶坯：特性粘度≥0.81cm3/g，粘度降≤4%，存放時間不能超過3個月。色澤純潔、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑合適。

        2. 加熱：在烘箱中由遠紅外燈管發(fā)出遠紅外線對瓶坯輻射加熱，由烘箱底部風機進行熱循環(huán)，使烘箱內(nèi)溫度均勻。瓶坯在烘箱中向前運動的同時自轉，使瓶坯壁受熱均勻。烘箱的熱量由燈管開啟數(shù)量、整體溫度而設定，烘箱功率及各段加熱比共同控制。

       3. 預吹：拉伸桿下降的同時開始預吹氣，使瓶坯初具形狀。預吹位置、預吹壓力、吹氣流量是三個重要工藝因素。

       4. 模具溫度：模具的溫度控制在120℃～145℃，用來消除瓶胚拉伸產(chǎn)生的內(nèi)應力，提高瓶身塑料結晶度以抵受高溫熱液，使瓶子不變形。

       5. 環(huán)境：室溫、低溫（空調(diào)）狀態(tài)下為佳。

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